1. 효율적인 생산: 생산 라인은 높은 수준의 자동화를 자랑하며, 빠른 생산 속도와 연속 생산이 가능하여 효율성을 크게 향상시키고 비용을 절감합니다.
2. 정밀도 보장: 첨단 가공 기술과 고정밀 장비를 활용하여 제품의 치수 정확도와 형상 허용 오차를 엄격하게 관리하여 일관되고 안정적인 제품 품질을 보장합니다.
3. 유연성: 금형 및 제어 시스템을 조정하여 다양한 사양과 모양의 스테인리스 스틸 브라켓 채널을 신속하게 생산하여 다양한 시장 수요를 충족할 수 있습니다.
4. 안정성 및 신뢰성: 주요 구성품은 고품질 소재로 제조되고 엄격한 품질 테스트와 시운전을 거쳐 안정적이고 신뢰할 수 있는 작동, 낮은 고장률, 쉬운 유지 보수가 보장됩니다.
1. 원자재 적재:자동화된 적재 시스템은 스테인리스 스틸 코일을 정확하게 잡아 안정적이고 효율적인 적재 프로세스를 보장하며, 수동 개입을 줄이고 생산 효율성을 향상시킵니다.
2. 레벨링:고정밀 레벨링 장비가 장착되어 스테인리스 스틸 코일을 레벨링하고, 압연 및 운송 중에 발생하는 응력과 불균일성을 제거하여 후속 성형을 위한 좋은 기초를 제공합니다.
125톤 펀칭 프레스:125톤 프레스기
3. 정밀 펀칭 다이:여러 세트의 고정밀 다이와 첨단 냉간 굽힘 성형 기술을 사용하여 스테인리스 강판을 브래킷 채널 형태로 점진적으로 성형합니다. 컴퓨터 제어 시스템은 이 과정에서 다이 매개변수를 정밀하게 조정하여 다양한 제품 사양 간의 신속한 생산 전환을 가능하게 합니다.
4. 고강도 프로파일 롤 성형기:이 고강도 강철 성형 기계는 일련의 가공 단계를 거쳐 원시 고강도 강철 코일과 판을 특정 모양과 치수에 맞는 부품으로 변환하여 다양한 산업의 생산 요구를 충족합니다.
스테인리스 스틸 SS304 프로파일 성형기
성형 단계: 성형 롤러 30개, 샤프트 80mm
5. 전단 절단기
절삭 속도 15-30M/min
레이저나 고속 전단 장비를 사용하여 형성된 채널을 사전 설정된 길이로 절단하여 매끄러운 절단 표면과 높은 치수 정확도를 보장합니다.
304 스테인리스 스틸 브라켓 채널강은 뛰어난 내식성, 강도, 그리고 미관으로 건축 장식, 기계 제조, 자동차 산업, 전자 장비, 화학 장비 등 다양한 분야에서 널리 사용됩니다. 건물 커튼월 지지 구조물, 자동차 부품 장착 브래킷, 전자 장비 캐비닛 프레임 등에 사용됩니다.
높은 효율성, 정밀성, 유연성을 갖춘 304 스테인리스 스틸 브라켓 채널 강철 생산 라인은 다양한 산업에 안정적인 자재 지원을 제공하는 고품질 스테인리스 스틸 브라켓 채널 강철 생산에 이상적인 선택입니다.