천장 T 그리드 롤 성형기
기기 이름:
롤러 성형 장치 한 세트를 교체하여 자동 고속 다중 사양 메인 티 그리드 롤 성형기(COMBI).
기어박스를 사용하는 롤러 성형 장치
1.1. T-바 생산 라인은 PLC로 모니터링할 수 있습니다. T-바 생산 라인에 오류가 발생하면 PLC가 오류 위치를 파악합니다. 따라서 작업자가 유지보수를 쉽게 수행할 수 있습니다.
1.2. T-바 생산 속도는 0~60m/min입니다. 크로스 T-바의 평균 속도는 분당 36m입니다. 1분 동안 길이 3660mm(12피트) 메인 트리 6개, 길이 1200mm(4피트) 메인 트리 40개를 생산할 수 있습니다.
1.3. 다양한 사양의 롤러 성형 장치(6)는 30분 안에 교체할 수 있으며, 롤러 성형 장치(6) 한 세트를 추가하면 24X32H 사양을 생산할 수 있습니다.
제품 도면:
메인 T바 프로파일 38h *24*3600mm/3700mm.
크로스 T 바 프로파일 38h*24*600/1200mm.
저희는 귀하께서 확정하신 도면에 따라 기계를 설계합니다.
1. 이중 모터식 코일 분리기(도장 강판 코일)
1.1. 적재 용량: 1500kg*2
1.2. 코일 사양: 외경 2,000mm, 내경 508mm. 도장 강판 코일 폭: 100mm
1.3. 손으로 말아서 코일을 팽팽하게 만듭니다.
1.4. 모터로 구동됨
1.5. 구동 모터: 1.5kW
2. 이중 모터식 코일 감개 (아연 도금 강판 코일)
2.1. 적재 용량: 3000kg*2
2.2. 코일 사양: 외경 1,500mm, 내경 508mm, 폭 150mm.
2.3. 손으로 말아서 코일을 조입니다.
2.4. 모터로 구동됨
2.5. 구동 모터: 1.5kW
롤러 성형 장치는 고속으로 작동하므로 모터와 감속기를 보호하고 수명을 연장하기 위한 보관 장치가 필요합니다.
모터 출력은 15KW이고, 브랜드는 ABB입니다.
기계의 기본 재질은 Q345-B 강철이며, 내부 응력을 제거하기 위해 전체 열처리를 거쳐 기계의 수명이 연장됩니다.
이 기계의 작업대는 높은 정밀도를 위해 대형 CNC 전체 가공 방식을 사용하며, 평면 공차는 0.05mm 이내, 롤러 성형 장치 또는 위치 결정 핀의 간격은 0.02mm 이내입니다.
롤러 성형 장치(COMBI)는 기계 베이스에 고정됩니다. COMBI는 다양한 T바 크기에 따라 교체할 수 있습니다.
롤 성형 스테이션 16개 + 보조 롤러 5개, 롤러 재질은 CR12MOV1(SKD11)이며 진공 열처리로 경도는 58-62 HRC입니다.
롤 성형기는 기계 수명 연장을 위해 전체 기어박스 구조를 채택했습니다.
샤프트 코어 직경은 ∮40mm이고, 재질은 담금질 열처리된 40 CR입니다.
벽 프레임 재질: Q345-B, CNC 가공, 열처리.
시트 교정 세트 수: 1세트, 용도: 상하, 앞뒤, 좌우 측면에서 시트의 형태를 바르게 교정합니다.
성형 라인 속도는 0~80m/min입니다. 고속 또는 저속 자동 제어가 가능합니다.
펀칭 금형은 진공 열처리된 SKD11 재질을 사용하며, 경도는 HRC 58~62입니다.
펀칭 홀 다이 6개를 설치하세요.
절단 길이 3600mm, T-BAR 장착 구멍, 유압 펀칭 방식 커넥터, 로봇이 펀칭된 T-BAR를 적재 테이블로 운반합니다.
모터 출력: 15KW, 모터 브랜드: ABB
펌프 작동 압력: 140kg, 유압 유량: 65L, 브랜드: Rexroth (독일)
오일 실린더, 수량: 9개
축전지: 25L 브랜드: OLAER (프랑스)
압력 센서, IFM(독일어), 전자 밸브: 렉스로스(독일어)
필터 브랜드는 Parker(미국) 10.7이며, 오일 냉각 방식은 물 또는 공기(고객 맞춤형)입니다.
PLC 브랜드: 미쓰비시(일본).
전단 제어기: 이탈리아산(SIHUA).
주파수 인버터 출력: 15kW 브랜드: 야스카와(일본)
릴레이 및 차단기 브랜드: 슈나이더.
인간-기계 인터페이스(터치스크린) 브랜드: KINCO, 크기: 10.4인치.
배전반은 퀵 플러그를 통해 외부 전선에 연결됩니다.
